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汽车连杆混料检测方案

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产品系列:汽车连杆混料检测方案

产品简介:在流水线上,在保证连杆标识(如27、30等)位置都在统一方向并保证上料时包装箱方向一致的条件下,将我司连杆混料检测设备加装到流水线,当包装箱流动到检测位置时,通过光电传感器提供到位信号发给相机,相机接收到信号后开始抓拍图像,然后通过千兆网传输协议将图片发到电脑主机,主机接收到图片后连杆视觉检测软件开始工作,当发现被检测的产品和保存的标准模板产品不一样时,视觉软件控制相机发送IO报警提示同时皮带反转,良品则不提示。

 

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一、系统原理

在流水线上,在保证连杆标识(如27、30等)位置都在统一方向并保证上料时包装箱方向一致的条件下,将我司连杆混料检测设备加装到流水线,当包装箱流动到检测位置时,通过光电传感器提供到位信号发给相机,相机接收到信号后开始抓拍图像,然后通过千兆网传输协议将图片发到电脑主机,主机接收到图片后连杆视觉检测软件开始工作,当发现被检测的产品和保存的标准模板产品不一样时,视觉软件控制相机发送IO报警提示同时皮带反转,良品则不提示。

二、技术指标

(1)检测产品:连杆

(2)检测要求:混料检测

(3)检测精度:字符混号

(4)不良处理:报警提示

 

三、性能特点

(1)实时检测;

(2)检测产品最高速度:1200箱/小时;

(3)最快触发频率:20次/秒;

(4)工作温度:-5℃~+45℃;

(5)工作湿度:20~80%;

(6  工业相机:德国进口500万像素CMOS黑白相机

(7)图像的清晰度和亮暗可调;

(8)可移植性强,性价比高;

(8)物距:150~180mm;

(9)视野大小:330mm×120mm;

(10)曝光时间可调,图像无拖影;

(11)软件界面简洁,方便操作;

(12)开关量控制功能;

(13)计数器功能;

(14)不良品报警功能。

四、技术参数

1、  每箱放置8个零件,本装置以箱为单位检测组别号(共10组),识别8个零件是否为同一组号

2、  正常产品可能产生误报,自动分类到不良工位;异常产品不能误报和漏报

3、  同一箱产品件放置位置可以错开20mm

4、  本装置可以检测不同连杆,且更换界面便捷,易于操作

5、  正常产品检测合格直接进入下工序,异常产品自动分类到不良工位

6、  模板用户可以根据不同产品/不同字体再行制作

7、  工件高度超差/打标方向反向放置/工件反向放置能够识别

8、  能够识别标识面反光强度不一的产品

9、  图像识别能够根据产品高度进行调整,成像范围330mm*120mm

10、              缺件(每箱不足8件)设备能识别

11、              不良品与合格品自动分流,流水线不良品出口与进口在同一侧,合格品在另一侧

12、              声/光/电报警

13、              不良图片保存,预计100张,按照先进先出保存

14、              识别字体只能比当前产品字体大而不能小,如下图

16、              Cpui5系列 内存4g 硬盘500g 集成显卡

17、              良品、不良品出口导轨分别加挡板和侧面护板

18、              显示器加装到检测防护罩正前方

19、              传送带承重:50公斤以上

20、              电器开关配件:日本富士

21、              底座宽度:500mm

22、              皮带速度:60-80mm/s

23、              进料方向:长边平行方向为进料方向(连杆体垂直于皮带线)

24、              设备尺寸:长度3.4m,宽度1m,高度1.7m

25、              电源(220v1.5kw)、气源由客户提供到设备指定工作位置



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